Alüminyum Oluklu Kompozit Panel

Kısa Açıklama:

Alüminyum Oluklu Kompozit Panel aynı zamanda AL3003H16-H18 alüminyum alaşımlı malzeme kullanılarak, yüz alüminyum kalınlığı 0.4-1.Omm, alt alüminyum kalınlığı 0.25-0.5mm, çekirdek kalınlığı 0.15-0.3mm olan alüminyum oluklu kompozit panel olarak da adlandırılır. ERP sistemi yönetimi altında otomatik üretim ekipmanı. Su dalgası şekli, aynı üretim hattında soğuk presleme ile yapılır, ısıyla sertleşen çift yapılı reçine kullanılarak yay şeklinde yüzeye ve alt alüminyuma yapışır, yapışma mukavemetini arttırır, metal panellere mükemmel yapışma özelliğine sahiptir. Yapışma kabiliyetinden emin olun istikrarlı ve bina ile aynı hayatı paylaşıyor.


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Alüminyum Oluklu Kompozit Panel

Ürün Genel:
Alüminyum Oluklu Kompozit Panel aynı zamanda AL3003H16-H18 alüminyum alaşımlı malzeme kullanılarak, yüz alüminyum kalınlığı 0.4-1.Omm, alt alüminyum kalınlığı 0.25-0.5mm, çekirdek kalınlığı 0.15-0.3mm olan alüminyum oluklu kompozit panel olarak da adlandırılır. ERP sistemi yönetimi altında otomatik üretim ekipmanı. Su dalgası şekli, aynı üretim hattında soğuk presleme ile yapılır, ısıyla sertleşen çift yapılı reçine kullanılarak yay şeklinde yüzeye ve alt alüminyuma yapışır, yapışma mukavemetini arttırır, metal panellere mükemmel yapışma özelliğine sahiptir. Yapışma kabiliyetinden emin olun istikrarlı ve bina ile aynı hayatı paylaşıyor.

13

Alüminyum Oluklu Kompozit Panel ikinci kez işleme:

> kesme

- Alüminyum Oluklu Kompozit Panel kesimi özel kesme makinesi kullanılarak düz bir platform üzerinde sabitlendikten sonra tasarlanan boyuta göre kesilmelidir.

- Kesici ağız çok ince ve temiz olmalıdır.

> Kanal açma

Alüminyum Oluklu Kompozit Panelin işlenmesinde önemli prosedür

alt alüminyumda 0,15-0,2 mm kanal açma. İşleme açısı yapılması tavsiye edilir

alt alüminyum ve oluklu çekirdek birlikte 91 derecelik açıyla.

1)İşleme testeresi aşağıdaki ortadaki resimle aynıdır. R5.5 ve 91 açılı testere kullanın.

derece.

2) Büyük kanal açma için, resimdeki kanal açma testeresini ve mekanik hareket ettirmeyi kullanın

Üretim verimliliğini artırmak için ekipman.

Kanal açma: çizim tasarımına göre, geri dönen kenar yöntemleri kesilmelidir

soldaki resme göre.

> Kalıplama

- Kanal açma işleminden sonra şekillendirme, ürünü belirli bir düz platform üzerine sabitleyin, tasarım şemasına göre bükme kelepçesi ile 90 derecelik açıyla bükün.

-Bükümün köşe kısmı düz durmalıdır (Köşe kısmında kaplamanın kırılmasını önlemek için, çalışma sıcaklığının 10°C'nin üzerinde olması gerektiğini unutmayın.)

- Tasarımın kenarının en az 20 mm üzerinde bükülme yüksekliği, silika jelli bu Açı parçası daha iyi su geçirmezlik etkisi ve diğer özellikler elde edebilir.)

>Dairesel Rulo

- Ürün işleme ark dereceleri, sıradan üç silindirli plaka kullanın.

-Ark ürünlerinin işlenmesinde referans olarak 100 mm'den başlanır.

- Yuvarlanırken duramazsınız.

- Dikey yönde yön, kaydırma tekerleği yayı ve çekirdek tahtasına dikkat edilmelidir.

>Kanal Açma Bildirimi

A)Çift bükme ve kesme profili tutarsız

- Kanal açma sırasında dış sacdan 0,15-o,2 mm'nin çıkarılması.

-Bükme kelepçesi flanşı yeterince derine sokmuyor. Kelepçenin flanşa maksimum derecede yerleştirilmesi önerilir.

- Kanal açma deneyimli operatöre ihtiyaç duyar, profesyonel teknisyen kullanılmasını öneririz

- Kanal açma makinesinin basınç dengesizliği, bükme parçasının dengesiz olmasına neden olur, mekanik işlem basıncını sabit tutmanızı önerir.

B) çekirdek malzemesi ön panelden soyulur

- Testere soyulmaya neden olduğunda, lütfen işlemden önce testere kesimini kontrol edin.

- Çentik açarken, kanal açma merkezi hattını geçmeyin, aksi takdirde bükmeden sonraki etki tasarım gerekliliklerini karşılamayacaktır.

Başvuru:

a14

  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • İLGİLİ ÜRÜNLER